Izvor boja LCD ekrana u boji
Fotorezist, također poznat kao fotorezist, odnosi se na filmski materijal-otporan na koroziju čija se topljivost mijenja zračenjem ili zračenjem ultraljubičastom svjetlošću, elektronskim snopom, jonskim snopom, X- zracima, itd. Fotorezist je osnovni materijal procesa fotolitografije, uglavnom sastavljen od smole, fotoreceptora, otapala, itd. jezgro dijelovi.
Ovisno o području primjene, fotorezist se može podijeliti na poluvodički fotorezist, LCD fotorezist i fotorezist za PCB. Među njima, u oblasti LCD ekrana, fotorezist koji se koristi za izradu filtera u boji uglavnom uključuje crni fotorezist, fotorezist u boji (R, G, B) i prozirni fotorezist.
1. Tehnologija filtera u boji
Kolor filter (CF) je ključna komponenta kolorizacije LCD displeja, a njegova funkcija je da realizuje kolor prikaz LCD panela. Metode proizvodnje filtera u boji uključuju metodu bojenja, metodu disperzije boje, metodu galvanizacije, metodu štampanja, inkjet metodu, itd. Među njima, metoda disperzije pigmenta ima prednosti u karakteristikama boje, kvalitetu i zajedničkosti, tako da je postala glavna metoda za izradu filtera u boji trenutno.
Disperzija pigmenta je proces ujednačenog raspršivanja pigmenata u odgovarajućem mediju kako bi se formirala jednolična pigmentna suspenzija, a zatim premazivanje suspenzije na materijal supstrata. Glavni tok procesa uključuje premazivanje, prethodno{1}}pečenje, ekspoziciju, razvoj, post{2}}pečenje, itd.
2. Fotootporne komponente u boji
Fotorezist se uglavnom sastoji od rastvarača, smola, fotoosjetljivih agenasa, aditiva i drugih komponenti, od kojih otapala čine oko 50% do 90%, smole čine oko 10% do 40%, fotoosjetljiva sredstva čine oko 1% do 6%, a aditivi čine oko<1%. Colored photoresist mainly adds pigments (5%~10%) and dispersants (5%~10%) on this basis. Pigments are mainly used for the coloring of photoresist, and dispersants are mainly used to disperse the pigments evenly.
Budući da fotorezist u boji sadrži pigmente, tehnički zahtjevi su veći od onih za fotorezist sistem bez pigmenata, a zahtijeva efikasnu disperziju pigmenta i tehnologiju stabilnosti. Istovremeno, budući da pigmenti imaju -svojstva zaštite od svjetlosti, oni moraju imati visoko-osjetljivi sistem fotolitografske smole. Performanse fotoinicijatora i smola visoke{4}}osjetljivosti igraju odlučujuću ulogu u fotorezistu u boji.
3. Priprema fotorezista u boji
Tok procesa proizvodnje fotorezista u boji uključuje korake kao što su priprema sirovina, miješanje, disperzija, filtracija i bačvanje. Prvo pripremite sirovine prema formuli, zatim dodajte sirovine u reaktor za miješanje i miješanje dok se ravnomjerno ne promiješaju, zatim filtrirajte krupne čestice u fotorezistu kroz filter element i na kraju pakujte i čuvajte.
4. Razvoj fotootpornosti u boji
Kako proizvodi terminalne aplikacije nastavljaju težiti lakšim, tanjim i visokokvalitetnim prikazima slike, u skladu s tim, LCD paneli se postepeno razvijaju prema visokoj svjetlini, visokom kontrastu, visokoj zasićenosti boja i visokoj rezoluciji. U skladu sa potrebama LCD panela, razvoj fotorezista u boji treba da se razvija u pravcu visoke propusnosti, visoke zasićenosti boja i visoke rezolucije.
1. U skladu sa visokim zahtjevima za svjetlinu LCD panela, potreban je fotootpor u boji sa visokim propustom.
2. Visoka zasićenost boja zahtijeva razvoj fotootpornosti boja visoke zasićenosti boja (NTSC).
3. Visoka rezolucija zahtijeva fotorezist u boji da bi mogao napraviti ovo
